連續電(dian)鍍(du)時如(ru)何對電流進(jin)行控製(zhi)

       1、若初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后工(gong)件(jian)沒有(you)使用(yong)竝且(qie)與二(er)次鍍鉻(luo)間(jian)隔時間(jian)不長(zhang)，用(yong)溶(rong)液活化(hua)處(chu)理1-3min可進(jin)行(xing)二次(ci)鍍鉻。連續電(dian)鍍(du)設備鍍(du)鉻(luo)時要先用小(xiao)電(dian)流(liu)5A/dm2電鍍2-5min，再逐(zhu)漸增(zeng)加(jia)至正(zheng)常(chang)電流(liu)密(mi)度(du)。
       2、若初次(ci)鍍鉻(luo)后連續電鍍工件(jian)雖(sui)沒(mei)有(you)使用，但間(jian)隔時(shi)間較(jiao)長(zhang)。可(ke)進行10-20S的陽極處理。電(dian)流(liu)密度(du)根據(ju)鍍(du)層有所(suo)不衕(tong)。鍍(du)硬鉻25-30A/dm2，鍍乳白(bai)鉻15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處理(li)畢(bi)，轉爲隂極(ji)鍍鉻(luo)。開始(shi)時小(xiao)電(dian)流(liu)，然后(hou)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)加電(dian)流至(zhi)正常電流密(mi)度。
       3、若(ruo)初(chu)次(ci)鍍鉻后工(gong)件已經使(shi)用過(guo)，則(ze)先在(zai)溶(rong)液中浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清洗(xi)后按步驟(zhou)二(er)進行。
       4、已(yi)經(jing)磨(mo)損(sun)的(de)鍍件要先(xian)用(yong)磨牀將連(lian)續(xu)電鍍(du)工(gong)件進(jin)行(xing)磨削(xue)加工平(ping)整，再(zai)進行(xing)除油處(chu)理。然后可(ke)按(an)步驟二處理(li)。