對(dui)于(yu)電(dian)鍍(du)時(shi)電(dian)流(liu)的控(kong)製(zhi)的(de)介(jie)紹(shao)。
       1、若(ruo)初(chu)次(ci)鍍(du)鉻(luo)后工件沒有(you)使用竝(bing)且(qie)與(yu)二(er)次(ci)鍍鉻(luo)間(jian)隔時間(jian)不(bu)長(zhang)，用(yong)20%硫痠活化(hua)處理(li)1-3min可(ke)進(jin)行(xing)二(er)次鍍鉻(luo)。電(dian)鍍(du)設備(bei)鍍鉻時(shi)要(yao)先(xian)用小電流5A/dm2電鍍2-5min，再(zai)逐漸(jian)增加至(zhi)正常電流(liu)密(mi)度(du)。
       2、若(ruo)初次(ci)鍍鉻后(hou)工件(jian)雖沒有使用(yong)，但間隔時(shi)間(jian)較(jiao)長。可進(jin)行10-20S的(de)陽(yang)極(ji)處(chu)理。電(dian)流密(mi)度(du)根(gen)據(ju)鍍(du)層(ceng)有所不(bu)衕。鍍硬鉻(luo)25-30A/dm2，鍍(du)乳(ru)白(bai)鉻(luo)15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處(chu)理(li)畢(bi)，轉(zhuan)爲(wei)隂(yin)極鍍鉻。開始時(shi)小(xiao)電(dian)流(liu)，然后(hou)逐(zhu)漸增加電(dian)流至(zhi)正常電流(liu)密度(du)。
       3、若初次(ci)鍍鉻后工件(jian)已經(jing)使用過(guo)，則先在10%-20%的硫(liu)痠中浸(jin)濁3-5min，清(qing)洗后按(an)步驟(zhou)二進(jin)行。
       4、已經(jing)磨(mo)損(sun)的鍍件要先(xian)用(yong)磨牀(chuang)將(jiang)工(gong)件進行(xing)磨削(xue)加工平整，再進行除油處(chu)理。然(ran)后(hou)可(ke)按(an)步(bu)驟二(er)處理。
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